隨著社會信息化的高速增長，信息的可視化需求也急劇擴大，特別是一些監(jiān)控中心、指揮中心、調度中心等重要場所，大屏幕顯示系統(tǒng)已經成為信息可視化不可或缺的核心基礎系統(tǒng)。

事實上，在一些大型生產型企業(yè)，都專門設有企業(yè)生產監(jiān)控中心，如廣西某大型新材料企業(yè)，采用遠邦物聯(lián)網云平臺，通過該企業(yè)數(shù)據(jù)中心大屏幕實時監(jiān)控企業(yè)每條生產線的運行實況、查看每組皮帶秤的實時運行情況、設備實況等以及每個班次的班產量、日常量等數(shù)據(jù)，還可通過系統(tǒng)呈現(xiàn)的餅狀圖、柱狀圖及列表顯示的各類數(shù)據(jù)分析情況，讓企業(yè)各職能部門更直觀地看到不同類型的生產數(shù)據(jù)，以及歷史數(shù)據(jù)及分析結果。

遠邦皮帶秤物聯(lián)網云平臺，能夠將抽象的網絡和生產數(shù)據(jù)進行可視化呈現(xiàn)，從而對網絡中的皮帶秤、儀表以及運行場景等整體進行實時監(jiān)測，幫助企業(yè)快速掌握任意時段的生產情況，把握生產環(huán)節(jié)及數(shù)據(jù)。

遠邦物聯(lián)網云平臺可實現(xiàn)功能如下：
1、N臺設備同時進行無線管理以及實時數(shù)據(jù)、運行狀態(tài)的查看；任意時間段——班、日、月、年產量報表及大數(shù)據(jù)分析（餅狀圖、柱狀圖及數(shù)據(jù)列表）；
2、顯示任意時段的流量、毫伏值、速度、累積量、脈沖數(shù)據(jù)曲線分析及歷史數(shù)據(jù)（故障排查診斷、預警、報警等）；
3、可實現(xiàn)遠程校零、遠程清零、遠程故障診斷、智能預警、報警等；校秤、間隔校準、零點校準記錄及歷史查詢；
4、輸送機及計量設備整體參數(shù)設置、修改記錄查詢；
5、靈活配置生產線、車間、廠區(qū)、總部等多級組織架構，滿足用戶二次開發(fā)及平臺接入；支持（可選）現(xiàn)場監(jiān)控視頻。